Oceli

Ocele které používám na výrobu svých čepelí prochází specifickou sérií testů. Při čemž největší důraz kladu na ověření materiálu v praxi. Jedině tak si můžu být jistý že můj zákazník dostane do rukou prvotřídní ručně vyráběný produkt. Ať se budeme bavit o lovu, Bushcraftu nebo vaření, první typ materiálu který by vás na vašem noži měl zajímat je ocel. Správný výběr ocele je Alfa a Omega všech vlastností spojených s ostřím. Odolnost proti namáhání, odolnost proti korozi, trvanlivost ostří a brousitelnost nože určuje i jeho způsob použití.

Nejprve bych vám rád představil ocele, se kterými se v mé tvorbě setkáte nejčastěji:


80CrV2 /19419

Nátrojová ocel f. Bohler je velmi oblíbená Mezi Skandinávskými nožíři. Ocel má sice velmi nízkou korozní odolnost ale její potenciál je především v dobrém poměru brousitelnost a výdrž na ostří. To ji předurčuje jako ryze pracovní ocel vhodnou pro uživatele co si nože umí sami udržovat.

Chemické složení: 0,75-0,85% uhlíku, 0,25-0,4% křemíku, 0,3-0,5% manganu, 0,4-0,7% chrómu a 0,15-0,25%vanadu
Tvrdost po kalení na mých nožích je nejčastěji v rozmezí 58-60 HRC případně parciálně kalené


Ocel K110 (D2)

je nástrojová ocel od firmy Bohler. Vyniká vysokou tvrdostí a na nástrojovou ocel i poměrně vysokou odolností proti korozi (není nerezová, v příliš extrémních podmínkách nebo při zanedbání základní péče o nůž se může objevit koroze ). Díky tomu má vysoce odolné ostří proti opotřebení a výborné řezné vlastnosti. Oproti ostatním mnou používaných ocelí je tato ocel dobře brousitelná a vhodná pro pracovní nůž do náročnějších podmínek v přijatelnější cenové hladině u kterého je vyžadována snadná obnovitelnost jedovatého ostří i za cenu nutné základní údržby.

Chemické složení: 1,55% uhlíku, 0,3% křemíku, 0,3% manganu, 11,0% chrómu, 0,75% molybdenu a 0,75%vanadu
Tvrdost po kalení na mých nožích je 60-61HRC


Ocel K390 MICROCLEAN 

je vysoce výkonná nástrojová ocel, která je vyrobená atomizací a rychlým ochlazením (RSPS III. generace), tj. práškovou metalurgií. Její předností je vysoká tvrdost, která je dosažena na úkor korozivzdornosti – není odolná proti korozi, anžto obsah chrómu je hluboko pod 13 %, ale obsah uhlíku dosahuje na ocel Velmi vysokých hodnot Tuto ocel bych doporučil primárně na extrémně namáhané nástroje pracující se dřevem kůží a pod. Materiály.

Chemické složení: 2,4-2,6 % uhlík , 0,5-0,6 % křemík, 4,1-4,3 chrom, až 9,2 %vanadu, 3,7-3,8 %molybden, 2 % kobalt a 1 %wolframu
Tvrdost po kalení na mých nožích je až 65HRC


AEB-L

Ocel AEB-L od švédské firmy Uddeholm, má velmi dobrou korozní odolnost v zakaleném i následně popuštěném stavu. Tato ocel se vyznačuje výbornými řeznými vlastnostmi (s maximální tvrdostí až 64HRc). Původně byla vyvinuta primárně na ostří břitev a sklapelů, což vytváří dobré podmínky hlavně pro nože používané v potravinářství, při lovu a pod. Oceníte u ní hlavně velmi snadné oživení ostří a výbornou korozní odolnost.

 Chemické složení: 0,65% uhlíku, 0,4% křemíku, 0,65%Manganu, max0,025% fosforu max0,015% síry a 12,8%chromu f. Futurone Forge používá tuto ocel jako jednu ze složek svých nerezových Damašků
Tvrdost po kalení na mých nožích je v rozsahu 60-63HRC dle účelu použití nože


Elmax

Nerezová ocel Elmax Super clean od f.Uddeholm vyrobená práškovou technologií. Vysoce uhlíková chróm-vanadová-molybdenová prášková ocel disponuje vysokou odolností proti opotřebení, velikou pevností v tlaku, výbornou korozní odolností a vysokou rozměrovou stabilitou.Ocel má velmi dobrou houževnatost a pevnost při tvrdosti okolo 60 HRC. Na této tvrdosti drží i velmi dobré řezné vlastnosti a vysokou trvanlivost ostří. Vhodná hlavně na větší nože u kterých je kladen důraz na korozní odolnost ale zároveň i vysokou výdrž na ostří.

Chemické složení: 1,7% uhlíku, 0,8% křemíku 0,3% manganu, 18,0% chrómu, 1,0% molybdenu a 3,0 vanadu. f. Futurone Forge používá tuto ocel jako jádro svých sendvičových, nerezových Damašků Tvrdost mých nožů z této ocele se pohybuje okolo 60HRC


RWL-34

nerezová ocel vyrobená rychle ztužitelnou práškovou technologií. Výrobcem je švédská firma Damasteel AB. RWL-34 patří mezi špičkové oceli, může dosahovat tvrdosti 59-64 HRC, má velmi dobrou odolnost vůči korozi a skvěle drží ostří. Nevýhodou je obvykle vyšší cena nožů z této oceli.vysoká dynamická houževnatost - odolnost oceli (kvalitně tepelně zpracované!) spočívá v jemnější disperzi karbidů, které se nestávají v okamžiku impaktu iniciátorem trhliny v materiálu, jak je tomu u materiálů s velkými shluky karbidů. Z tohoto důvodu má tato ocel až dvojnásobně vyšší hodnoty dynamické lomové houževnatosti v porovnání s ostatnímu martenzitickými kalitelnými ocelemi.
Velmi vhodná až ideální ocel pro lovecké nože ale i kuchyňské kde je kladen velmi vysoký důraz na korozní odolnost, výdrž a řezivost Ostří.

Chemické složení: 1,05% uhlíku, 0,5% křemíku a manganu, 14% chrómu, 4% molybdenu a 0,2 vanadu. Je vhodná pro tvorbu damaškových struktur. (f. Damasteel)
Tvrdost mých nožů z této ocele se pohybuje v rozmezí 62-63HRC



Další oceli se kterými se můžete setkat v mé tvorbě:

 
19191/19221 "Pilníková" 

Tuto ocel získávám překováním starých pilníků. Jedná se o velmi jednoduchou nástrojovou ocel vhodnou hlavně k parciálnímu kalení (hammon) V mé tvorbě ji naleznete hlavně na severských puukko nožích

Chemické složení: 1,10–1,24 uhlíku, 0,20–0,35 manganu, 0,15–0,30 křemíku, max 0,025 fosforu max 0,30 síry, max 0,15 chrómu, max 0,20 niklu
Tvrdost po zakalení závisí na způsobu kalení. Ale obecně okolo 58 HRC na ostří


K720/19312

Nástrojová uhlíková ocel, dobře se opracovává, vhodná i na svařování v damaškovém paketu.Mívá označení 19312 i 19313, neboť se oceli liší minimálně a jde tak defacto o stejnou ocel.

Chemické složení: 0,75–0,85 uhlíku, 1,85–2,15 Manganu, 0,15–0,35 křemíku, max 0,030 fosforu, max 0,035 síry 0,10–0,20 Vanadu
Obecně na mých nožích po zakalení v tvrdosti okolo 58HRC


SleipnerUddeholm

 Sleipner je vysoce legovaná ocel s velmi širokým profilem vlastností. Ocel jako taková je modifikovaná verze oceli D2. Její modifikace jí určují jako vhodnější primárně pro větší čepele Je to také velmi dobrá ocel pro všechny druhy povrchových úprav. Tato kombinace znamená, že Uddeholm Sleipner je mimořádně všestranná tradiční nástrojová ocel na nástroje pro střední série výroby v oblasti práce za studena.Jejími charakteristickými vlastnosti dle Uddehom :
Dobrá odolnost proti opotřebeníDobrá odolnost proti vylamováníVysoká pevnost (<60 HRC) po vysoké teplotě popouštěníDobrá rozměrová stálost při tepelném zpracováníDobrá obrobitelnost a brousitelnostDobré vlastnosti pro následné povrchové úpravyV porovnání s D2 dle Uddehom:
Odolnost proti abrazivnímu opotřebení: 50% (D2 55%) Odolnost proti adheznímu opotřebení: 30%(D2 25%) Tažnost/odolnost proti vylamování břitu: 25%(D2 20%)
Houževnatost/odolnost proti hrubému praskání: 25%(D2 10%)U mých nožů ji naleznete v optimální tvrdosti 60HRC


V4E

Vanadis 4 ExtraUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean je v současnosti nejvšestrannější nástrojová PM ocel na trhu, která kombinuje vysokou odolnost proti opotřebení s velmi dobrou tažností a odolností proti vylamování. Vynikající obrobitelnost v žíhaném i kaleném stavu zajišťuje výhody jak ve výrobě nástrojů, tak v údržbě nástrojů.
Chemické složení: 1,4% uhlíku, 0,4% křemíku, 0,4%manganu, 4,7% chrómu, 3,5% molybdenu a 3,7%vanadu
Je tedy jednou z nejvhodnějších pro výrobu nožů obecně. Pozor ale na její nižší korozní odolnost. Tvrdost mých nožů z této ocele se pohybuje okolo 62 HRC


CPM10V

Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou práškové metalurgie. Byla vyvinuta s chemickým složením, odpovídajícím houževnaté oceli kalitelné na vzduchu, se zvýšeným obsahem uhlíku a vanadu. CPM 10 V představuje kombinaci neobyčejně dobré otěruvzdornosti, houževnatosti a stability řezné hrany. Z důvodu neobyčejně vysoké otěruvzdornosti a výjimečné houževnatosti je CPM 10 V předurčena nahrazovat tvrdé, otěruvzdorné nástrojové materiály v oblasti práce za studena tehdy, dochází-li k problémům s lomy nebo výlomy které je třeba eliminovat a tím snížit náklady na opravy nástrojů. Je tedy extrémně vhodná pro nože které budou primárně využívány pro práci se dřevem. Případně se zvěří pokud vám nebude vadit její nižší korozní odolnost v důsledku jen 5% chrómu

Chemické složení:2,45% uhlíku, 5,25 % chrómu, 9,75 % vanadu, 1,30% molibdenu 0,50% manganu 0,90% křemíku
Její optimální vlastnosti se pohybují v tvrdosti okolo 60HRC kde je i relativně dobře brousitelná


N690

Nerezová ocel N690 od rakouské firmy Böhler. Velmi oblíbená téměř u všech evropských nožířských firem. Je to ekvivalent k oceli 440C oproti které je obohacena o Cobalt. Nabízí skvělou odolnost proti korozi. Nabízí vysokou odolnost proti opotřebení díky svému chemickému složení (hlavně chrom, vanad), které se blíží prémiovým ocelím. Jedná se o velmi rozšířenou ocel s dobrým poměrem ceny, korozní odolnosti a výkonu na ostří. Což jí staví Mezi ocelemi do zařazení "pracovní" Tato ocel si našla velkou oblibu mezi nožíři. Bohužel její často velmi amatérské tepelné zpracování jí kazí jinak Velmi dobrou pověst.

Chemické složení: 1,07 % uhlíku, 17,30 % chrómu, 1,1 % molybdenu, 0,4 % manganu, 0,4 % křemíku, 0,1 % vanadu a 1,65 % kobaltu
Její optimální vlastnosti nalezneme v tvrdosti 60-61HRC při správném tepelném zpracování


M390

BOHLER M390 MICROCLEAN - je náročná luxusní ocel, která se řadí mezi "superocele" a byla od začátku vyvíjena pro nože nožů!Ocel třetí generace v práškové metalurgii. Je určena pro čepele nožů, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi, velmi vysokou tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení. Legury jsou přidány do vysokouhlíkové slitiny železa pro vynikající setrvání ostří (udržení hrany fasety) i korozní odolnost.

Chemické složení: 1,9% uhlíku, 0,7% křemíku, 0,3%manganu, 20% chrómu, 1% molybdenu 4%vanadu a 0,6%Wolframu
Může být kalena až na 60 až 62 HRC


Do budoucna:

Vanax

Ocel vyvinutá pro lovce a potravinářský průmysl!Uddeholm Vanax SuperClean je dlouho očekávanou odpovědí na potřeby trhu po oceli s vysokou pevností a odolností vůči korozi. Kombinací korozivzdornosti s pevností 60 HRC a odolnosti proti opotřebení nástrojové oceli pro práci za studena se otevírají nové možnosti. Kde nestačí žádný předchozí materiál, nabízí tato jakost oceli vyrobená práškovou metalurgií odolnost v nejagresivnějších možných prostředích. Její jedinečné materiálové vlastnosti zajišťují spolehlivý výkon od začátku do konce v nejextrémnějších podmínkách i u nejnáročnějších pracovních materiálů.

Chemické složení: 1,55% Dusíku, 0,35% Uhlíku, 18,20% Chrómu 3,50% Vanadu a 1,10%Molybdenu
Její optimální vlastnosti nalezneme v rozmezí tvrdostí 60-61HRC


Dendrimere

Wootz,kelímková ocel nebo pravý damašek, kterou nalezneme na prastarých nožích a mečích od Damašku až po obávaný temný Sever. Má spousty názvů, pojmenování a i receptů na výrobu. Výzkumem této oceli se zabývá spousta odborníků po celém světě. Díky tomu máme zmapovanou výrobu, rozbory nálezů z období kdy se ona bájná ocel vyráběla v indii v Tamil nadu, odkud také pochází množství receptů a postupů , které se dochovaly ve starých manuskriptech.Vychází z poznatků které nám umožňuje moderní věda, tedy poznatky vzaté z rozborů historických exponátů v muzeích z dávných dob perské říše apod. Porovnávají s tím co je v hist. pramenech a na základě těchto poznatků probíhá rekonstrukce a vylepšení starých postupů o moderní výrobu , kde už se dále obohacuje o prvky z moderní metalurgie.
Ocele opředené legendami, bájemi a kouzly tak znovu ožívají v Dendrimere. Ta pochází z kouzelného Tyglíku Michala Chovance (https://www.facebook.com/Dendrimere) který tuto vlastní verzi wootzu modifikoval přímo pro nože.
Čepele z tohoto materiálu mají unikátní chemické složení, specifickou strukturu kresby a také unikátní vlastnosti někde mezi jednoduchými nástrojovými ocelemi a ocelemi zpracovávané moderní práškovou technologií.


Futuron Forge 

Vyrábí nerezovou damaškovou ocel a titanové kompozity. Jejich specialitou jsou nerezové damašky s jádrem z MagnaCutu, ELMAXu nebo CPM154.Svou tvorbu dělí na tři hlavní skupiny damaškových kompozitů: HardCORE, Stainless a Rainbow Futuron.Vysoce kontrolovaný výrobní proces spolu s metalografickými rozbory materiálů umožňují poskytnout zákazníkům prvotřídní kvalitu světového formátu.


Svět a problematika nožířských ocelí je velmi komplikovaný a plný různorodých názorů. Často slýchám otázku "která ocel je nejlepší?" Upřímně Velmi často si ji kladu i já sám ale vždy vyjdu se stejným závěrem. Neexistuje bájný Excalibur žádná ocel není dokonalá ale všechny jsou dokonalé v tom na co byly vyvinuty. A jak jsem už řekl na začátku: Správný výběr ocele je Alfa a Omega všech vlastností spojených s ostřím. To určuje i jeho způsob použití.


 
Pokud jste dočetli až sem, máte můj veliký obdiv a chtěl bych se s vámi podělit ještě o jeden Graf, ve kterém mám shrnuté mé nejoblíbenější ocele. Jak si můžete všimnout, jak se navzájem jejich vlastnosti doplńují, vyplňují takřka celý graf... Super Ocel